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                            Control e Informe Final. Es necesario llenar el formato de Evaluación SEIRI para tener un mejor control de los datos arrojados por la inspección hecha.
Control e Informe Final. Es necesario llenar el formato de Evaluación SEISŌ para tener un mejor control de los datos arrojados por la inspección hecha.
	Los pasos que se siguen para que se lleve una excelente elaboración de un mapa de flujo de valor. En primer lugar, se debe de tener una visión de los requerimientos del cliente, los cuales están descrito en las hojas de proceso de cada operación a lo largo de la planta, para lo cual se debe de realizar un recorrido previo, sin hacer ninguna anotación al respecto.
5. Lefcovich, Mauricio. Título: ¿Por qué es necesario aplicar la mejora continua?
Copyright 2004. www.tuobra.unam.mx/publicadas/040709174903.html
9. Fermento, Héctor. Proceso de Mejora Continua. Copyright 2007
www.estrucplan.com.mx/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=814
www.galgano.es/servicio_cliente/funcional/operaciones/index.php?lng=es
12. Cullen, Laurie. Lean Manufacturing. Archivo pdf. 2003
13. Institutos Tecnológico de Monterrey – itesm. Administración de Operaciones. 2003
                        
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Proyecto de Tesis de Maestría – Bach. Víctor Rosales Urbano Marzo - 2013

Tarjeta De Evaluación Seiso

Departamento: _________________________________

Nombre del artículo: _____________________________

Categoría del Elemento encontrado:

1.- Desechos de materia prima 2.- Papeles o material de oficina

3.- Agua 4.- Polvo

5.- Mugre
9.- Otros Especificar:
__________________

Lugar donde se encontró el Elemento:
________________________________________________________________
____________________________________

Soluciones

Acción correctiva implementada:
________________________________________________________________
____________________________________

Solución definitiva:
________________________________________________________________
____________________________________

Fecha: ____de___________ de______

Evaluado por: __________________________________

Observaciones:
________________________________________________________________
________________________________________________________________
______________________

Modelo Tarjeta De Evaluación Seiso

4.3.4 Seiketsu

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Proyecto de Tesis de Maestría – Bach. Víctor Rosales Urbano Marzo - 2013

Seiketsu significa extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar los tres pasos

anteriores en forma continua diariamente. Seiketsu es la metodología que permite mantener los

logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras S. Si no existe un proceso para

conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos

innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con las acciones.

Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de

autocontrol permanente. Se debe preparar estándares para el individuo mismo. Cuando los

estándares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con

aquellos que se desarrollan gracias a un proceso de formación previo.

Desde décadas se conoce el principio escrito en numerosas compañías y que se debe cumplir

cuando se finaliza un turno de trabajo: “se dejará el sitio de trabajo limpio como se encontró”.

Este tipo de frases sin un correcto entrenamiento en estandarización y sin el espacio para que

se pueda realizar estos estándares, difícilmente podrá comprometer en su cumplimiento.

Beneficios del seiketsu

• Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.

• Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar el sitio de trabajo en forma

permanente.

• Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo.

• Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgoslaborales

innecesarios.

• La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de trabajo al intervenir en

la aprobación y promoción de los estándares.

• Se prepara al personal para asumir mayores responsabilidades en la gestión del puesto de

trabajo.

• Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

2.4.5 Shitsuke

Shitsuke o disciplina significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos

establecidos y estandarizados, para la limpieza en el lugar de trabajo. Se podrá obtener los

beneficios alcanzados con las primeras S por largo tiempo si se logra crear un ambiente de

respeto a las normas y estándares establecidos. Sostener ésta será la S más difícil de alcanzar

e implementar.

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Proyecto de Tesis de Maestría – Bach. Juan Coasaca Portal Noviembre 2008

VII. BIBLIOGRAFÍA

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5. Lefcovich, Mauricio. Título: ¿Por qué es necesario aplicar la mejora continua?

Copyright 2004. www.tuobra.unam.mx/publicadas/040709174903.html

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maestría en Ingeniería Industrial. 2003.

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9. Fermento, Héctor. Proceso de Mejora Continua. Copyright 2007

www.estrucplan.com.mx/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=814

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www.degerencia.com/articulo/gestion_renovadora

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12. Cullen, Laurie. Lean Manufacturing. Archivo pdf. 2003

13. Institutos Tecnológico de Monterrey – itesm. Administración de Operaciones. 2003

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Proyecto de Tesis de Maestría – Bach. Juan Coasaca Portal Noviembre 2008

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Integrated Technologies Group .Febrero 2003.

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lean production. Universidad Politécnica de Cataluña. España 2005

24 Díaz de Basuarto Urabo, Pablo. El valué Stream Mapping – una herramienta para

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25. Cruz Lezama Osaín. Indicadores de Gestión. Monografías.com febrero. 2008.

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